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企业超低排放改造效果不佳的原因

企业超低排放改造效果不佳的原因

      一方面,很多企业在践行超低排放改造时,误把无组织排放治理等同于建设物料封闭大棚、封闭皮带通廊、雾炮、集尘罩等治理工程,这些只是对钢企无组织排放控制的基本要求,离实现超低排放还有较大差距。

      另一方面,对于钢铁企业而言,由于生产流程和工序复杂多样等现实原因,要想真正做好无组织排放管控,确实有一定的难度。主要体现在这几个方面:

①治理环节多,难度大。钢铁企业由于无组织排放存在着排放源众多、分布散、等特点,导致很多企业只注重料场封闭等重点项目的治理,对其他的无组织排放源重视程度不够,只采用简单的治理措施或者不做治理,无法有效抑制无组织排放;

②配套设施未及时运转,导致效果差。很多企业虽然配套了无组织排放治理设施,也做了一些治理,但是因为无组织排放具有阵发性,很多企业出于节省成本考虑,或担心影响生产等因素,经常停运无组织排放治理设施,导致治理效果差。

③无组织排放治理缺乏有效监管。无组织排放治理设施由于规模小、数量多,绝大多数企业未配套监控系统,无法有效判断治理设施是否在正常运行、运行效果是否良好,治理效果难以判断。

无组织排放超低改造的有效措施

      综上所述,钢铁企业想要做好超低排放,无组织排放管控治理关键。首先,企业要建立好无组织排放源清单,对每一处污染源实时监测,随时了解每个污染源的排放状况;其次,要根据不同的污染源,因地制宜采取有效的治理措施,同时,要借助科学化手段,治理设备能够与监测系统联动,一旦发现排放浓度超标, 能够立即自动启动治理;最后,搭建无组织排放管控治一体化平台,对厂内无组织排放源、所有治理设备以及监测监控设施进行集中管理,记录并保存抑尘、除尘、清洗等无组织排放源相关生产设施运行情况,以及颗粒物监测数据和监控视频历史等各类数据,真正做到对全厂无组织排放情况精确了解,统一管控。 

     北京博创诺信科技自主研发的无组织排放管控治一体化平台,包括无组织排放在线监测系统,并配合智能雾炮、雾桩、干雾系统、袋式除尘、智能洗车机等各种除尘设备进行精准降尘除尘,无组织排放检测系统→管控治系统平台→除尘设备形成一套完成的闭环控制系统,实现全厂全部无组织排放源的智能化监测、治理和系统化管控,不仅能提高无组织排放治理的有效性和精确性,又能在满足治理要求的同时减少设施的无效运行,降低环保治理设施运行成本,全面提升企业无组织排放治理自动化、无人化和智能化的快速精准管控水平。 

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